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绕线机培训资料

发布日期 :2020-08-20 22:04

  绕线机培训资料_院校资料_高等教育_教育专区。目 录 一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装的安装 四、准备工作 五、参数控制 六、品质标准 七、安全 八、设备与工装的保养与使用 一、机 器 构 造 工作界面 一、机

  目 录 一、萨比特绕线机构造 二、日特绕线机构造 三、绕线工装的安装 四、准备工作 五、参数控制 六、品质标准 七、安全 八、设备与工装的保养与使用 一、机 器 构 造 工作界面 一、机 器 构 造 工作按钮 一、机 器 构 造 各汽缸分布及功能 二、机 器 构 造 X轴 LZ2轴 LZ轴 LX轴 S轴 Y轴 二、机 器 构 造 温度控制器 二、机 器 构 造 单循环,自动 手动模式返回 单步动作 夹具开关 参数设置 三、绕 线 工 装 导线板 整形治具 滑动板 拉伸块 日特绕线工装 排出板 切线 三、绕 线 工 装 日特绕线工装 滑动板 切线刀、压线杆 芯轴 夹具 导线板 三、绕 线 工 装 萨比特绕线工装 三、绕 线 工 装 萨比特绕线工 装 夹具 芯轴 导线板 滑动板 三、绕 线 工 装 待安装工装区 域 三、绕 线号内六角扳手取下 减震工装。 分别用3、4号内六角扳手将 芯轴棒限位工装4个螺丝拧下 并取下工装。 三、绕 线 工 装 芯轴键 安装芯轴,注意:芯轴不能与其 他物体碰撞,防止损坏。须保证 同心度,防止卡死,必须装键, 否则没有轴向定位,加快工装磨 损 呈对角拧螺丝,不必一次性 拧紧,保证同心度。注意: 螺丝拧紧后一定要保证芯轴 进出活动顺畅无明显阻力 三、绕 线 工 装 将滑动板套入芯轴,拧 紧螺丝。注意:装入时 保持同心度,避免滑动 时磨损,造成针孔不良 拧紧后轻轻活动芯轴棒,看 芯轴移动是否顺畅。ag都开的一样怎么杀猪 三、绕 线 工 装 将切线刀和压线杆装入卡槽内。注意:弹簧长度要适中 三、绕 线 工 装 将夹具依次套入剪刀线夹安装到位。注意:安装之前将S轴回零,确 保S轴在原点位置时剪刀和线夹在前方。 三、绕 线 工 装 芯轴 导线槽 安装导线板,根据导线槽的正反转位置和线圈的出线开口位 置,将导线板固定到合适的位置 四、准 1.操作要求: 备 ① 清理工作台、机器表面,保持工作场所的干净整洁。 ② 准备好抹布、次品盒、扳手等相关工具并保持清洁。 ③ 确认气阀、电源已打开,漆包线经过的绕线装置部位完好。 ④ 检查漆包线确保其表面不能有划痕、碰伤。 ⑤ 确认工装(夹具)是否合格。 ⑥ 准备卡尺、千分尺、显微镜、张力计、电阻仪等工具 四、准 2.辅助材料 备 抹布:无油渍、无污染、且易吸收酒精,不易挥发(棉布领回来 之后进行适当的清洗,效果最佳) 次品盒:干净,样式统一无破损,标签清晰 润滑油 丙酮 刷子 四、 准 备 (1)打开电源、气源开关,将检验合格的工装安装在机器主轴上,然后进入主 程序画面,按要求调节程序。打开温度开关,进行空转预热15分钟。 (2)机器预热的同时将根据作业指导书要求选定的漆包线放入线筒,使漆包线 陆续经过线筒陶瓷圈、张力器、蜗牛杆及毛毡最后经过机器滑轮后挂在夹具上 并按“开始”键进行绕制。 调节张力,张力与电阻的关系 (3)机器做出第一音圈先首检,使其电阻、高度等在规定范围以内并确保音圈 排线良好,无开口、变形、扭曲等情况。 四、准 备 测量张力操作过程: 在机器正常绕制过程中,如图所示 1.采用张力计进行测量原 理如图其中漆包线的穿法: ①-②-③ 2、从表中读出相应的数据判 定是否符合要求 四、准 工作区域控制图 备 五、参 数 控 制 萨比特绕线机程序的调试 根据作业指导书给定的参数依次设置程序 进入待机界面 [WIND ING] BL0CK=01 PAGE=01-01 [程序编号] [绕制总圈数] [绕制每层圈数] [绕制开始位置] BLOCK-turns = 00000 (t) PAGE-turns = 00000 (t) TR-pos R.P.M = 01.822 (mm) = 0000 [绕制时转动速度] [绕制记数/停止模数] STOP-COUNT = 01314/01320 五、参 数 控 制 副程序第二页 LOW-SPEED =2 turn HEATER-timer=0.00sec 100rpm [开始/结束两圈绕制速度] [绕制完成音圈在热吹风停留时间] buzzer=0 STOP COUNT= 0 [自动停机模数0表示关闭] OFFWIRE2(0/1)=0[挑针挑动次数0/1表示1/2]TAIL2-times=0[芯轴收缩次数限制1-9] 五、参 数 控 制 工作界面 五、参 数 控 制 查看温控仪参数是否正确,并初步设置好温度值; 下面介绍温度参数设置的具体界面: 原始界面 230为基数 按一下第二键 RUN表示可正常加热 五、参 数 控 制 按第三键表示 降低温度基数 按第四键表示 升高温度基数 五、参 数 控 制 日特绕线机 复位中 原点感应器指示灯 工作界面 平移LX、LZ、Y至传感器 灯亮,按“SETUP”复位 键复位。 五、参 数 控 制 日特绕线机 进入维护界面 长按手动返回按钮,进入手动模式。 五、参 数 控 制 日特绕线机 I/O操作 伺服开关 数据设定 五、参 数 控 制 挂线动作 卷线动作 出线、挑针 拉伸整形 线圈排出 数据设定界面 五、参 数 控 制 S轴旋转角度 Y轴位移 移动速度 X轴位移 程序输入界面 六、 品 质 标 准 首检方法 外观:随机抽取5只音圈,目测5只产品是否符合品质标准。 电阻:随机抽取2只,测其电阻是否在规定范围内。 毫欧表,万用表 游标卡尺 砝码,力学实验仪器 目测,显微镜 高度:随机抽取2只,测其高度是否在规定范围内。 粘结强度:随机抽取2只,轻轻的拆2-3次无散线只音圈,用电烙铁烫音圈引线一端破坏漆包层,将音圈放 入酚酞稀释液中看音圈本体或根部有无冒红。 六、 品 质 标 准 外观情况:要求音圈排线良好,无开口、散圈、变形、扭 曲等情况。 OK 裂缝 六、 品 质 标 准 回线 变形 六、 品 质 标 准 乱绕 圆弧不对称 六、 品 质 标 准 散圈 开口 六、 品 质 标 准 针孔实验 操作要求: 1.用烙铁烫以2个为一组的音圈的引线的比例调匀倒入水槽 内,打开直流稳压电源开关,用两根电线 的一端分别接在直流电源的正负极上,接 正极的另一端直接放入水槽的小格子里用 夹子夹好,负极的另一端接在焊着音圈的 线路板上,然后将其一起放入水槽的大格 子里,看音圈有何反应,如果只有出线末 端出现紫红色,说明音圈是好的,反之如 果是其它地方出现紫红色(如圆弧角、进 线根部等),说明音圈是不良品。 3.看好后用镊子将音圈从水槽中取出,然 后将音圈从线路板上取下来,放入次品盒 中。 针孔试验的工作区域 六、 品 质 标 准 操作过程: 1.俩个音圈为一组将线 头的一端缠绕在一起 2.用电烙铁烫音圈引线缠 绕的一端破坏漆包层 六、 品 质 标 准 3.用接电源负极的夹子夹 引线.将音圈本体及另一端引线全浸 入酚酞混合液中观察其变化 六、 品 质 标 准 直流电阻 将线圈进出线漆包层挂掉,把毫欧表或万用表两个表棒跟线圈进 出线导通,待显示数值稳定时记下数值。(进出线测量距离与线MM左右) 实际阻值=(显示值-内阻)×温度系数 圈数 电阻=长度/横截面积×阻值系数 线径、张力 金属固定系数 六、安 全 调试过程中请注意安全: a:请勿多人同时操作同一台机器. b:对绕线区域的维修、调节,请先停“自动”并在手动状态下进行. c:紧急情况时请按下机器上的红色紧急制动按钮. d:机器运行期间严禁在未进入手动状态前将手伸向绕线区域! 七、设备与工装的保养与使用 设备与工装的使用: 1.漆包线的使用要求: ①漆包线.存放的器材——使用专用的漆包线存放盒将漆包线.存放的环境——存放室内温度必须控制在0-25℃,湿度必须控制在70%以下 漆包线未放入包装盒 正确的存放 X X 七、设备与工装的存储与使用 ②漆包线在使用的过程中注意要点: 1.避免阳光直射。 2.避免与其他物品相撞。 3.避免尘多的地方。 4.不要用手或手指接触线.在机器上使用时候注意方法:放在线筒内 ③漆包线的领取: 漆包线的领取一定要根据SOP规定的参数,领取对应的漆包线。领取过 程中看清漆包线的标识,确认无误后上机穿线。 七、设备与工装的存储与使用 完好工装示意图: 七、设备与工装的存储与使用 问题工装示意图: 七、设备与工装的存储与使用 七、设备与工装的存储与使用 ③洗工装 洗工装所用的工具(如图): 丙酮、刷子、抹布、清洗工装盒、清水 洗工装工作区域 七、设备与工装的存储与使用 洗工装具体步骤: 1、将工装放入丙酮浸泡20-30分钟 2、用沾上研磨膏的棉线来回 拉将导线板缝槽中的异物去除 七、设备与工装的存储与使用 3、用刷子刷洗工装表面异物 4、清洗好的工装放入清水中清理干净

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