ag都开的一样怎么杀猪--Home

全国销售热线:0756-88137898

您的位置: 主页 > 技术分享 >

凸轮机构的设计及应用

发布日期 :2020-06-17 01:58

  凸轮机构的设计及应用_设计/艺术_人文社科_专业资料。凸轮机构的应用 学院:机械学院 专业:机械电子工程 班级:机电 02 班 学号: 姓名:王爽 2015 年 6 月 1 日 凸轮机构的应用 作者:王爽 学号: 摘要 凸轮机构是一种典型的高副机构,

  凸轮机构的应用 学院:机械学院 专业:机械电子工程 班级:机电 02 班 学号: 姓名:王爽 2015 年 6 月 1 日 凸轮机构的应用 作者:王爽 学号: 摘要 凸轮机构是一种典型的高副机构,它具有机构简单、紧凑、工作可靠的特点。凸 轮机构可以通过合理设计凸轮的轮廓曲线,精确地完成各种功能,如实现预期的 位置及动作时间要求,实现预期的运动规律要求,实现运动和动力特性要求等。 现在,随着中国世界工厂地位的确立,越来越多的装备被引进来,也带进来了越 来越多的凸轮机构,如包装机械、印刷机械、自动机械等应用大量的凸轮机构, 各大公司的机械研发部门开发了很多优良的凸轮运动曲线。可以这么说,由于凸 轮机构具有独特的机械特性而不断扩散到各个行业中。在机械高度发展的今天, 很多机械构件越来越模块化,您可以随手拿来就用,但凸轮机构还不能这么做, 您得计算、分析再设计,这个弯是绕不过去的。它广泛地应用于各种机械,特别 是自动机械、自动控制装置和装配生产线中,如自动、、和纺织机中得到广泛应用。 关键词:凸轮 轮廓曲线 应用 包装 印刷 自动 内燃机 纺织机 构成:凸轮机构由凸轮、从动件、机架三个基本构建组成 功能:实现预期的位置及动作时间要求 实现预期的运动规律要求 实现运动与动力特性要求 应用分类: 1.按凸轮的形状 盘形凸轮:凸轮是绕固定轴转动并具有变化向径的盘形构件。 移动凸轮:盘形凸轮的轴心趋于无穷远时就演化成了移动凸轮。 圆柱凸轮:凸轮的轮廓曲线在圆柱体上,凸轮与从动件的相对运动是空间运动。 2.按从动件运动副元素的形状 尖顶从动件:从动件的尖顶能与任意形状的凸轮轮廓保持接触,但尖顶易磨损, 只适用于低速轻载的凸轮机构中 曲面从动件:从动件端部做成曲面形状。 滚子从动件:从动件端部安有滚子,使从动件与凸轮轮廓之间的滑动摩擦变为滚 动摩擦,传动效率高,耐磨损,承 载能力 强,在实际工程中应用最为广泛。 平底从动件:从动件以平面与凸轮 接触,接 触处易于形成油膜,润滑状况好, 传动效 率高,但只适用于轮廓外凸的凸 轮。 3.按从动件的运动形式 移动从动件:从动件做往复运动 摆动从动件:从动件做往复摆动 4.按保持接触方式 力封闭:利用重力、弹簧力或者其他外力使从动件与凸轮保持接触,如图 形封闭:利用高副本身的几何形状,使从动件与凸轮轮廓保持接触,如图 重力锁止凸轮机构 配气凸轮机构 等宽凸轮 共轭凸轮 等径凸轮 应用实例 内燃机配气凸轮机构 当凸轮以等角速度转动时,其轮廓曲线与气阀的平底接触,驱使气阀按预期的规 律往复运动,并与活塞的运动相协调,适时地启闭阀门。 等速运动凸轮绕线机 排线杆靠在心形凸轮外周上,是弹簧拉住加压的。心轮的曲线是按绕线盘长度设 计的,排线杆的来回是等速运动,当在两端换向时速度发生突变,引成绕在两端 的线是成角形的。换向冲击很大。为此我曾经改过,但绕线乱了,改动是失败的。 为保证绕线筒上线的倾斜形状,与心形凸轮同轴的齿轮与之相啮合的小齿轮是有 一定速比的,保证绕线筒的转速和排线杆有一定的速比。看似简单设计还是复杂 的。大齿轮和心轮的轴通过有键槽的轴端上装的带轮或手轮转动,通过齿轮啮合 驱动绕线筒,同时,心轮的转动推动排线杆排线。 圆柱凸轮输送机 如图所示的巧克力输送凸轮机构中,当带有凹槽的圆柱凸轮等速转动时,通过嵌 入其槽中的滚子推动从动件作往复运动,凸轮每转动一周,从动件就从喂料器中 推出一块巧克力并将其送入待包装位置。 罐头盒封盖机构 如图所示的罐头盒封盖机构,原动件 1 连续等速转动,通过带有凹槽的固定凸轮 3 的高副导 引从动件 2 的端点 C 沿预期的轨迹——接合缝 S 运动,从而完成罐头盒的封盖任务。 自动电阻压帽机 该机构通过皮带轮带动分配轴的转动,整个工艺流程为:电阻体上料 电阻体 夹紧 送帽 压帽。送料机构将电阻胚料从料斗中取出送至压帽工位,停歇一 段时间,它要完成行程——停歇——回程——停歇;夹紧机构把电阻胚料夹紧定 位(送料机构返回原处),停歇,返回初始位置;压帽机构将电阻帽先快速送到 加工位置,然后慢速压到电阻胚料上,操作完成后压帽机构复原,加紧机构退回, 加工好的产品自由落到受料箱中。 其它应用 关于凸轮动作与气缸动作的比较 1、结构运动特性: 凸轮机构结构紧凑,可靠性高,可以实现高速自动化。在 自动机械中,虽然也可以使用气动装置,但气动动作结束时冲击较大,当改变速 度时,需要对节流阀进行调节,当生产速度提高较大时,气缸装置显然无能为力。 而用凸轮机构可以获得平稳的运动,当速度改变时也可以保持同步。 气压易受压力系统影响,当同一气源的其他气缸急速动作时,气压会下降,气缸 的动作也会产生变化,而凸轮始终处于稳定状态。 2、运动的时序性: 气缸的动作是一个接着一个的,必须是一个动作完成后才 能进行下一个动作。凸轮的位移(角度)与时间是确定的,动作是可以叠加的, 一个动作未结束时可以开始下一动作,因此可以缩短循环时间。 3、故障率: 设计良好的凸轮机构可以使用到设备的终生,气缸则无法达到此 要求。 4、动作变化性: 当需要变化动作的次序与时间时,显然凸轮机构无能为力。 凸轮机构一旦设计使用,基本上是不可改变的(除了有些设计成可调角度的凸轮 勉强能调整一点角度外),是刚性的。气动则不然,可以通过 PLC 进行调整, 是柔性的。 5、能耗 毫无疑问,凸轮的能耗要比气缸装置少,从能量的转换来说,气缸的 能量是空气压缩机转换过来的,存在着转换损失和管道的严重泄露。 关于凸轮机械与连杆机械的比较 凸轮机械 比较容易设计 难仿制 能满足更多的运动要求 体型小而精简 制造误差对动态特性影响颇大 制造成本高 动态平衡较容易 表面容易磨损 连杆机械 比较难设计 易于仿制 只能满足有限的运动要求 体型大而占空间 制造误差对动态影响较小 制造成本低 动态平衡较难 接触磨损造成的影响小且噪音小

ag都开的一样怎么杀猪--Home

  • 地址:Address 广东省中山市金湾区珠海大道6898号2栋1楼
  • 邮箱:E-Mail 45634487@qq.com
  • 电话:Phone 0756-88137898
友情链接: 无法在这个位置找到: ../link.txt